近期，廣州凈水公司全面貫徹新發(fā)展理念，堅持高質量發(fā)展主題，以“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃為指引，按照“需求牽引、應用至上、數字賦能、提升能力”總體要求，積極探索電房無人化運營管理新模式，提高電房管理效能，以獵德凈水廠為試點，通過物聯網、大數據、人工智能、移動互聯網、新型傳感器等現代信息技術，將電房用電設備、環(huán)境感知設施等動靜態(tài)數據整合，建立一套具備實時監(jiān)控、大數據分析、輔助生產決策的可感知、可聯動、可分析的電房智慧化、無人化管理體系。目前系統已經建成投產，效益顯著。

獵德凈水廠

獵德凈水廠是目前華南地區(qū)最大的凈水廠，污水處理總量120萬噸/日，作為傳統地上凈水廠的代表，獵德分公司共計84個電房，分布在四期不同工藝的各工藝段，具有分散化、小規(guī)模的特點。電房數量多、分布廣，導致日常巡檢頻率高、耗人力、檢修工作量大等問題。

針對電房管理的“痛點”和“難點”，公司實施“智慧電房”升級改造項目，采集198個數字電表數據，整合100余路高清攝像頭，匯聚255個溫濕度、水浸、煙霧傳感器，部署巡檢機器人、無源無線測溫器以及電能質量分析儀等感知設備，實現用電能耗、負載率、月噸水電耗、能耗占比、生產能耗使用情況、環(huán)境狀態(tài)等數據可視化展示，調度人員和管理人員24小時全天候線上監(jiān)控，指導生產調度及應急處置，為電房安全運行保駕護航，開啟凈水廠電房無人值守、少人巡檢管理模式。

節(jié)能降耗

經濟、環(huán)境效益雙突出

節(jié)省成本，提高運營效能。數字化代替人工巡檢后，獵德凈水廠無需現場人工抄錄電表數據，現場巡檢頻率減少為6小時一次，每次巡檢耗時1小時，每班巡檢隊伍可精簡至4人，4班3轉，比傳統人工巡檢效率提升了60%，節(jié)省約24人年工作量。

一屏掌握全流程能能耗信息

降低電耗，深耕綠色低碳發(fā)展。通過能耗數據分析，橫向對比不同生產線同類設備間用能差異，縱向對比配電網絡層級用電損耗，削峰填谷、運用數據分析等多種手段，結合大型設備單耗差異和運行時長，優(yōu)化設備運行策略，實現能源的精細化管理。

系統使用前，2021年11、12月平均單耗為0.2814度/噸水，智慧化改造后2022年11、12月平均單耗為0.2621度/噸水，同比下降6.86%；2022年獵德凈水廠全年污水處理總量為45460.24萬噸，平均電價為0.7033元/度，按同比下降比率計算，每年經濟效益可達617.06萬元。

TWO

智慧賦能

助推管理效率最大化

采用全天候自動化監(jiān)測取代傳統人工巡查。智能巡檢機器人24小時自主巡檢，監(jiān)測電柜母排溫度、柜面儀表狀態(tài)，結合視頻監(jiān)控實景監(jiān)控電房環(huán)境及智能電表電流、電壓、電度、功率等數據實時采集，自動生成報表，全面取代原人工每2小時一次巡檢方式，實現自動監(jiān)測、無人抄表。

一圖一電房

設備運維由“狀態(tài)修”提升為“計劃修”。通過大數據分析模型，對具備條件的供電設備進行電壓、電流、畸變率和諧波、功率因數、溫度等多項運行參數多維度狀態(tài)評估，提前發(fā)現和排除設備故障隱患，并提供相關運維策略，有效防止情況惡化導致運行故障，讓設備從“狀態(tài)修”轉變?yōu)椤坝媱澬蕖?，延長設備的使用壽命，降低運維成本。

首次應用創(chuàng)新模式

可學可用可復制

“智慧電房”系統在集團內首次應用電房智能巡檢機器人，智能巡檢機器人集成非接觸檢測、多傳感器融合、模式識別及導航定位等技術，通過可見光、超聲波、暫態(tài)電壓等手段，24小時自主巡檢、電柜母排紅外測溫、柜面儀表狀態(tài)識別和異常報警等工作，全方位掌握配電室電氣設備運行狀況，大大提升巡檢效率。

目前系統應用技術成熟，經濟效益顯著，具備可復制推廣的價值